Perbezaan Antara Dakwat UV dan Dakwat Konvensional

Dakwat konvensional memerlukan penyejatan pelarut atau pengoksidaan dengan udara untuk kering. Lapisan dakwat menembusi bahan dan menjadi lebih nipis. Masa pengeringan boleh mengambil masa beberapaberjam-jam hingga beberapa hari, selalunya memerlukan ruang pengeringan khusus.

Dakwat UV boleh disusun dan dipotong serta-merta selepas mengeras, sekali gus menghapuskan risiko comot. Masa pemulihan pesanan dipendekkan lebih 50% (contohnya, pesanan 12,000 helaimengambil masa kira-kira 1 hari dengan percetakan UV berbanding kira-kira 3 hari dengan dakwat konvensional).

Dakwat konvensional, disebabkan oleh pengeringan yang perlahan, sering menyebabkan pengumpulan produk separa siap, memenuhi ruang bengkel. Kelajuan percetakan juga mesti dikawal untuk mengelakkanpengeringan yang lemah.

Dakwat UV tidak melibatkan penyejatan pelarut, dengan pelepasan VOC ialah ≤10mg/m³ (jauh di bawah piawaian kebangsaan 30mg/m²). Tiada pelaburan tambahan dalam gas ekzosperalatan rawatan diperlukan.

Dakwat berasaskan pelarut konvensional mempunyai kandungan pelarut kira-kira 30%-50%, yang akan tersejat. Ini bukan sahaja mencemarkan alam sekitar tetapi juga boleh menimbulkan risiko kesihatan kepadapengendali, yang memerlukan kemudahan perlindungan alam sekitar yang menyokong.

Dakwat UV sesuai untuk pelbagai substrat seperti PE, PP, PET, logam dan kaca. Ia bukan sahaja menawarkan warna yang terang tetapi juga amat sesuai untuk percetakan pembungkusan mewah.

Selepas mengering, dakwat UV menghasilkan lapisan filem yang tahan haus (tahan lebih 500 ujian lelasan), tahan calar dan tahan UV. Kesan matte/berkilat adalahtahan lama.

Dakwat konvensional, selepas pengeringan, menghasilkan lapisan filem yang agak lembut yang mudah tercalar. Kestabilan warna sangat dipengaruhi oleh kelembapan persekitaran dansuhu, dan pudar mungkin berlaku semasa penyimpanan jangka panjang.